倉庫管理是一個企業生產運營中密不可分的部分，其在流程中起到了關鍵的作用。對于倉庫管理來說，盤點工作在管理過程中是非常重要的一環，直接影響到庫存的準確性和揀貨銷售等業務的開展，如何做好盤點工作也是倉庫管理中必須加以重視的一項工作。

從事倉庫管理工作的人都知道，為了加強物料存貨的管理，保證倉庫內物料存貨的安全性、完整性、真實性便于及時的反應倉庫內庫存的流動狀態，進行日常的倉庫盤點工作是十分有必要的。倉庫盤點又根據盤點時間分為定期盤點和月末盤點，盤點既是為了保證貨物與財務賬賬相符又得通過財務部的稽核，但往往繁雜的盤點過程也是倉庫管理人員最頭疼的事情。

企業的損益與物料庫存有密切的關系，而物料庫存金額的正確與否有賴于存量與單價的正確性。因此為求得損益的正確性，必須加以盤點以確知物料現存數量。通過盤點工作對物料的核對，可以發現采購部門因工作疏漏而漏下的訂單，及時更正，并可以加以補救。

或許對于大多數而言覺得盤點工作僅僅包括核實貨物數量和劃分相應區位，然而實際盤點過程卻沒有那么輕松，盤點工作是一項復雜而枯燥的工作，需要初次盤點、二次盤點、查核以及財務稽核，在此過程中若某些細節被忽略就很可能造成賬務不符的結果，影響公司財務合計。

倉庫的盤點必須配備足夠數量的人員，參與盤點的人員必須具備一定識別和計量物料的能力，對于盤點工作，同時各部門還要有相應的監督機制，除倉管員以外，其他部門的人員也必須參與盤點，比如生產部和財務部，生管部需要檢查庫存品名數量，財務部不僅要對品名數量進行監督。

在盤點過程中往往是多人配合共同完成的，工作的銜接有時因時間問題沒能很好的轉達造成庫區混亂，管理人員難于尋找耽誤時間。

在盤點期間，即使生產出貨照常進行，也要將貨物暫時放在生產車間，不能放到倉庫內。實現這一點靠的是部門間的配合與溝通，總之一定要保障在盤點時候，倉庫處于靜態。

在進行首次盤點以后，有條件的企業還要對經過盤點的實物進行復盤，以提高數據的準確性，減少工作中的失誤。

倉庫在盤點期間，如果碰到必須的物料收發，比如急需的供應商送貨，成品的入庫及客戶送貨，通行的做法是可以將收發的單據日期推后一天（到達下一個月份），并對入庫的原料進行隔離處理（不參與盤點），對出庫的成品在發貨前盤點（需參與盤點），目的就是在這種緊急情況發生時，避免造成帳務的混亂和實物的不相符，保持帳務邏輯關系的順暢。

盤點技巧配合專業的WMS倉庫管理軟件，會大大提升盤點準確性和效率。WMS系統作為專業的倉庫管理系統，通過信息化的方式采集盤點數據，避免了因人工記錄而導致的錯盤漏盤等問題，提升了盤點效率。

下面我們以Smart WMS為例了解一下WMS在盤點中所起到的作用：

首先是盤點計劃的制定，先制定相應的預約日期，讓相關工作人員有所準備。接著就是根據貨主、所屬的庫位、貨架、貨物類別、貨物編號、品名或批次號進行不同方式的組合。比如我會選擇A貨主名下的C貨物在A00221這個批次的貨物進行盤點，點擊搜索后，系統會給出相應的貨物以及相應在倉庫中的物理位置。

制定好盤點計劃后，系統會傳遞到相應的工作人員進行審核。審核人員可根據組織架構，或者進行相關討論后進行指定，審核人員根據公司的實際業務情況后，選擇審批通過或否決。

審核通過后，在計劃的日期內，相關工作人員就可以進行盤點了。需要注意的是，在盤點審核通過后，相應庫位內的貨物將不能進行入庫和出庫等導致數量發生變化的操作。工作人員將根據系統提示的信息到相關庫位上進行操作，掃描貨物與庫位編碼，確定物理位置，然后輸入相應的數量，并生成盤點記錄。

盤點后工作人員進行了相關貨物的數量記錄，在系統中這些數據將會記錄在案。工作人員將發現數量的不同或一致，當發生不同情況時，相應人員應當將針對數據的出入進行調研分析，找出差異的根本原因，進行記錄。

通過上面的介紹，相信您一定可以看出通過WMS進行系統記錄有以下幾個方面的好處：

首先是數據的真實性，工作人員在進行盤點時，是進行盲盤，對于庫存內數量并不知曉，只要在盤點時讓相應非利益人員進行盤點，就可以保障數據的真實有效。不會因為利益相關而隨意編寫數據。

其次是效率上的提升，在過往傳統的盤點中，數據的記錄是通過紙和筆完成的，與PDA盤點相比簡直是天壤之別。

最后是整體盤點結果任何人不得隨意更改，保障了盤點的有效性，避免了因“某些原因”而修改數據的情況的發生。

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