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來源：巨靈鳥軟件 作者：進(jìn)銷存軟件 發(fā)布：2017/12/6 瀏覽次數(shù)：5762
下圖是**制衣有限公司的組織結(jié)構(gòu)圖：
總體模塊結(jié)構(gòu)圖：
在整個(gè)系統(tǒng)中，**生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)，主要包括功能模塊有：生產(chǎn)管理，進(jìn)貨（采購）管理，庫存管理，銷售管理等四個(gè)。而生產(chǎn)管理下分為生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)流程管理、物料需求管理三個(gè)模塊，而生產(chǎn)流程管理中，系統(tǒng)又劃分為織造生產(chǎn)管理、領(lǐng)片生產(chǎn)管理、后整管理、成衣生產(chǎn)管理。而另外三個(gè)是輔助模塊，對(duì)要是對(duì)整個(gè)系統(tǒng)在操作和功能的提升。在功能模塊中，模塊是以實(shí)現(xiàn)功能為主線。而在輔助模塊中是以實(shí)現(xiàn)輔助功能而設(shè)。
報(bào)表中心模塊負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的所有報(bào)表的動(dòng)態(tài)生成和具體實(shí)現(xiàn)。報(bào)警中心可以對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的一些指標(biāo)，如成衣庫存量，客戶欠款總額等作上下限報(bào)警。
在以描述中，將分為基礎(chǔ)設(shè)置與系統(tǒng)設(shè)置、采購銷售庫存管理、生產(chǎn)管理、報(bào)表中心、報(bào)警中心等五個(gè)部分詳細(xì)描述。
系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)：
如下圖是本系統(tǒng)基本操作流程的一般流程圖：
從以上流程我們可以看出，對(duì)生產(chǎn)流程來說，一切都是從訂單開始，即PMC部門（生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求）圍繞客戶訂單而進(jìn)行。
如下圖：
在對(duì)整個(gè)流程管理中，我們采用比較靈活的手段進(jìn)行：
Ø 工段基本穩(wěn)定，但工藝可以進(jìn)行增加刪除。而流水號(hào)同樣也可以增加刪除，甚至某工藝中可以沒有流水號(hào)。
Ø 在工作任務(wù)中，工段采用PC（計(jì)劃）控制，即用工作流的方式進(jìn)行管理，每個(gè)工段應(yīng)該有《生產(chǎn)通知單》或生產(chǎn)指令提交完成。
Ø 一般地，工段用PC控制，而在工藝中，用MC（物料）控制，即在每個(gè)工藝中，一般有物料的流轉(zhuǎn)，而且一般用《進(jìn)倉單》、《生產(chǎn)記錄表》或《日?qǐng)?bào)表》等進(jìn)行管理。
Ø 在工藝階段，采用粗略管理，而在流水段，可以采用精細(xì)管理，精細(xì)管理可以對(duì)生產(chǎn)線的流水工人的日工作量進(jìn)行考核，并可以計(jì)算計(jì)件員工的工資。粗略只能對(duì)該工序中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行控制。
一般地，本系統(tǒng)粗略管理和精細(xì)管理就是為了使系統(tǒng)靈活操作，用戶在使用時(shí)可以根據(jù)自身的情況，或者某個(gè)時(shí)期的特殊需要，自定義上述流程的各個(gè)工序及流水號(hào)。如果用戶想對(duì)本工序進(jìn)行詳細(xì)管理甚至日?qǐng)?bào)表、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)量，就可以采用精細(xì)管理；而如果某個(gè)工序中用戶不太感興趣或目前該工序參與力度不深，就可以采用粗略管理來控制，同時(shí)，本系統(tǒng)又認(rèn)為：精細(xì)管理中工序級(jí)的管理者（如織造組長、成衣組長等），可以對(duì)工序級(jí)數(shù)量或報(bào)表進(jìn)行控制，而現(xiàn)場(chǎng)院生產(chǎn)數(shù)量（如某流水號(hào)生產(chǎn)記錄表）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工也可以進(jìn)行錄入和控制。
粗略管理，采用日?qǐng)?bào)表方式進(jìn)行，只要在系統(tǒng)中查詢到相關(guān)的數(shù)據(jù)就可以
精細(xì)管理，采用流水號(hào)記錄表完成，這不僅僅可以完成對(duì)日?qǐng)?bào)表的錄入，而且還可以對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工人進(jìn)行計(jì)件計(jì)算，同時(shí)可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)建立數(shù)據(jù)分析。
一般工序以上需要進(jìn)行PC和MC控制，也就是每個(gè)工序一般都存在工作指令的繼承執(zhí)行，而且一般存在物料流轉(zhuǎn)記錄，而流水號(hào)一般都不存在。而且，考慮**企業(yè)產(chǎn)品制造的單一性和實(shí)用性，本系統(tǒng)規(guī)定，工藝一般是基本固定的，而流水號(hào)是可以調(diào)整的，而且，系統(tǒng)會(huì)建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝庫和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流水庫，以方便PMC部門對(duì)生產(chǎn)流程的管制。
**的織造項(xiàng)目管理系統(tǒng)主要模塊有：
Ø 庫存管理系統(tǒng)
倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要以紗料、半成品、布料、成衣為管理對(duì)像。
對(duì)于紗料，主要解決收料、領(lǐng)料、退料、退貨、退庫、交貨、移倉、移位、盤點(diǎn)、報(bào)廢、調(diào)整、調(diào)撥及查詢報(bào)表等作業(yè)；
對(duì)于布料，主要解決的作業(yè)與紗料相同；
對(duì)于半成品，主要解決入庫、出庫、報(bào)廢、調(diào)整及查詢報(bào)表等作業(yè)；
對(duì)于成衣，主要解決成品入庫、成品出貨、成品收料、成品退庫、盤點(diǎn)、報(bào)廢、調(diào)整及查詢報(bào)表等作業(yè)。
Ø 采購管理系統(tǒng)
采購管理系統(tǒng)主要解決供應(yīng)商建檔、采購訂單維護(hù)、采購進(jìn)貨單處理、采購應(yīng)付已付、采購?fù)素洝⒉樵儓?bào)表等作業(yè)。
Ø 銷售管理系統(tǒng)
銷售管理系統(tǒng)主要解決客戶建檔、銷售訂單管理、退貨管理、應(yīng)收已收管理、出貨管理、查詢報(bào)表等作業(yè)。
Ø 生產(chǎn)過程管理
由于本系統(tǒng)的生產(chǎn)過程比較大，過程管理解決的事比較多。主要有布料的生產(chǎn)、管理、檢驗(yàn)、后整、包裝、入倉等；成衣的裁剪、繡花、縫織、檢驗(yàn)、包裝、入倉等；而在主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）和物料管理中，主生產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)、BOM單維護(hù)，生產(chǎn)排程維護(hù)等進(jìn)行管理。
**公司下設(shè)幾個(gè)倉庫，這些倉庫分別有：原材料倉庫、半成品倉庫、車間倉庫、成品倉庫、及其它庫區(qū)。現(xiàn)主要分為以下幾塊各自進(jìn)行描述：
倉庫共同部分
之所以有這么多類型的倉庫，一方面是在物理上，**公司由于規(guī)范對(duì)原材料、半成品、成品等的管理，已經(jīng)將不同類型的物料存放在不同地域的倉庫中，另一方面，是為了適應(yīng)以后上財(cái)務(wù)模塊的需要，設(shè)定多種倉庫，方便管理和物料進(jìn)出的需要。同時(shí)，倉庫的概念也可能是一個(gè)虛擬概念，事實(shí)上根本在物理上沒有對(duì)應(yīng)的實(shí)際倉庫存在，如車間倉庫、后整倉庫、驗(yàn)布倉庫等，基本上，一個(gè)利潤中心可以設(shè)置一個(gè)倉庫。該利潤中心就可以在財(cái)務(wù)上進(jìn)行控制。
倉庫
在目標(biāo)客戶中，為了與財(cái)務(wù)科目取得一致，可以獨(dú)立出相應(yīng)的虛擬倉庫。這與實(shí)際倉庫可以不相符。
庫區(qū)
按目前客戶狀況現(xiàn)狀，可以把目前的成品庫、原料庫、半成品庫作為成品庫區(qū)、原料庫區(qū)、半成品庫區(qū)來處理。
計(jì)量單位轉(zhuǎn)換。
計(jì)量單位是為了適應(yīng)同一物料在不同階段使用不同計(jì)量單位而提出的。系統(tǒng)可以自定義計(jì)量單位、計(jì)量單位代碼，并可設(shè)定計(jì)量單位之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系。（主要有公斤：磅，米：碼）
原材料、物料類別、檢驗(yàn)規(guī)范（本系統(tǒng)暫不作考慮）
在此所說的原材料包括紗料品和布料。對(duì)倉庫內(nèi)的原材料進(jìn)行建檔，使物料的請(qǐng)購作業(yè)、采購作業(yè)、會(huì)驗(yàn)作業(yè)、收料作業(yè)、領(lǐng)料作業(yè)、退料作業(yè)、退庫作業(yè)、退貨作業(yè)等作業(yè)，通過物料編號(hào)關(guān)聯(lián)起來。
成品、物料類別、檢驗(yàn)規(guī)范（本系統(tǒng)暫不作考慮）
由于成品的特有屬性，對(duì)成品和原材料分別進(jìn)行定義，不同的是成品是以成品代號(hào)作為關(guān)鍵字。
物料存量管制
存量管制是原材料安全庫存和最大庫存量的管理，本系統(tǒng)中物料存量一般采用用戶手工設(shè)置的方式進(jìn)行。
倉庫管理員
通過本系統(tǒng)與人力資源系統(tǒng)的集成，可以把在人力資源系統(tǒng)中定義的員工引入到本系統(tǒng)中，設(shè)置為倉庫管理員。關(guān)于倉庫管理員的崗位描述不在本系統(tǒng)中進(jìn)行。
在此，提供與人力資源系統(tǒng)的接口（對(duì)本系統(tǒng)在人力資源管理上建檔，主要有各級(jí)操作人員，工藝過程管理人員、帳套管理人員、領(lǐng)導(dǎo)查詢?nèi)藛T、參與系統(tǒng)流水過程的流水線工人等）。
移倉
移倉作業(yè)是指把物料從一個(gè)庫區(qū)移往另一個(gè)庫區(qū)，移倉記錄須記入倉庫臺(tái)帳中。
移位（本系統(tǒng)暫不作考慮）
移位是指在本庫區(qū)內(nèi)進(jìn)行的從一個(gè)庫位移往另一個(gè)庫位的物料運(yùn)動(dòng)。因?yàn)樵诒編靺^(qū)內(nèi)進(jìn)行的移位活動(dòng)不涉及資產(chǎn)的流動(dòng)，所以不記入倉庫臺(tái)帳。
盤點(diǎn)、盤贏、盤虧、盤點(diǎn)報(bào)告書
在倉庫盤點(diǎn)中，對(duì)倉庫盤點(diǎn)方式，盤點(diǎn)類型等有很多種，但在本系統(tǒng)中，考慮**企業(yè)的特點(diǎn)，對(duì)一般物料以抽點(diǎn)的方式進(jìn)行，抽點(diǎn)辦法采用抽取的方式進(jìn)行，如抽100個(gè)，則隨即抽取100個(gè)物料分別盤點(diǎn)，按盤點(diǎn)數(shù)填寫單，多物一單。另外是盤庫，盤點(diǎn)所有庫存。
在本系統(tǒng)中不對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果的復(fù)核進(jìn)行處理，只對(duì)盤點(diǎn)單和盤點(diǎn)結(jié)束后的盤點(diǎn)報(bào)告書進(jìn)行維護(hù)。
報(bào)廢、按盤點(diǎn)數(shù)調(diào)整庫存
需要進(jìn)行報(bào)廢和調(diào)整作業(yè)，使倉儲(chǔ)科庫存臺(tái)帳與庫存實(shí)物相吻合。報(bào)廢的產(chǎn)品的在財(cái)務(wù)上必需進(jìn)行核銷。
調(diào)撥
在廠內(nèi)庫區(qū)之間進(jìn)行，如把成品由成品庫區(qū)調(diào)撥到原材料庫區(qū)變成原材料等，其它用移倉作業(yè)進(jìn)行處
收料、會(huì)驗(yàn)通知、驗(yàn)收單、驗(yàn)收異常退貨
倉庫管理流程如下：
采購到貨時(shí)，在還沒有完成檢驗(yàn)作業(yè)的情況下，如需求部門急用，則由需求部門先寫一張借條，等此貨物檢驗(yàn)合格并完成入庫后，生產(chǎn)部門再補(bǔ)登領(lǐng)料單。對(duì)于此作業(yè)類型在本系統(tǒng)中不予考慮（手工處理）。采購入庫時(shí)先入待檢庫區(qū)，由倉庫開出會(huì)驗(yàn)通知單，交相關(guān)檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，開出驗(yàn)收單，如果驗(yàn)收合格，則進(jìn)行移倉，并記入倉庫臺(tái)帳。對(duì)于此作業(yè)類型在本系統(tǒng)中不予考慮（手工處理）。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)由使用部門即生產(chǎn)部門給定，在本系統(tǒng)中不進(jìn)行管理。驗(yàn)收合格后，財(cái)務(wù)根據(jù)具體情況進(jìn)行付款操作，如果此時(shí)有付款就應(yīng)該填寫付款單完成應(yīng)付過程。
驗(yàn)收不合格，則視具體情況進(jìn)行處理，根據(jù)需要進(jìn)行退貨作業(yè)，在此本系統(tǒng)只負(fù)責(zé)退貨單的維護(hù)。一般情況下，
領(lǐng)料
原材料的領(lǐng)料有多種形式，生產(chǎn)領(lǐng)料和其它領(lǐng)料如客戶服務(wù)領(lǐng)料等的領(lǐng)料作業(yè)流程和領(lǐng)料單都相同
退料
需求部門有時(shí)會(huì)存在多領(lǐng)或少用的情況，那就需要把多余的量退回到倉庫，在退料作業(yè)中本系統(tǒng)只對(duì)退料單進(jìn)行維護(hù)。同時(shí)，在安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，生產(chǎn)凈需量是一個(gè)估計(jì)的數(shù)量（由BOM清單+生產(chǎn)損耗量得出），而此時(shí)，是一實(shí)在數(shù)量，即：
生產(chǎn)實(shí)需量=生產(chǎn)領(lǐng)料量-生產(chǎn)退料量
退貨
退貨有兩種情況：一是物料采購入庫驗(yàn)收異常而發(fā)生的退貨作業(yè)，二是入庫后發(fā)現(xiàn)殘次品導(dǎo)致的退貨作業(yè)。
在本系統(tǒng)中只對(duì)退貨單進(jìn)行維護(hù)，因?yàn)橥素浂l(fā)生的索賠作業(yè)不在本系統(tǒng)中進(jìn)行處理。
退庫
退庫作業(yè)是由公司內(nèi)部原因引起的，一般是指由于存放過久或其它原因?qū)е碌钠茡p、變質(zhì)，在盤點(diǎn)時(shí)間時(shí)被發(fā)現(xiàn)的情況下進(jìn)行的退庫作業(yè)，如滯料、壞料，在本系統(tǒng)中對(duì)退庫單進(jìn)行維護(hù)。
交貨
指在盤點(diǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)殘次品、滯料，根據(jù)公司處理意見向公司外部市場(chǎng)進(jìn)行處理性轉(zhuǎn)讓
成品入庫
成品入庫有生產(chǎn)入庫、重整入庫等幾種情況，本系統(tǒng)對(duì)成品入庫單進(jìn)行維護(hù)，相應(yīng)的成品庫區(qū)臺(tái)帳處理由需要自動(dòng)完成，由成品入庫單可得到成品入庫日?qǐng)?bào)表等報(bào)表。
成品出貨、樣品贈(zèng)送
在成品出貨中，本系統(tǒng)對(duì)成品出貨單進(jìn)行維護(hù)，臺(tái)帳記錄由系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行，由成品出貨單可得到成品出庫日?qǐng)?bào)等。樣品贈(zèng)送與成品出貨處理方式相同。
成品收料
成品收料是外購成品入庫、外協(xié)入庫、代工加工成品入庫、盤贏等引起的。
成品退庫
成品退庫是由盤虧、庫存變質(zhì)及其它引起的，其作業(yè)流程與處理方法與備品退庫相同，只是成品退庫的單據(jù)與備品退庫的單據(jù)在內(nèi)容上有所區(qū)別。