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什么是MRP計算

假設某企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是自行車，已知一輛自行車所有材料耗用量如下圖

那么現(xiàn)在有個訂單需要生產(chǎn)100輛自行車，就需要200個車把、車輪、腳踏和100個座椅，假設庫存量都是100，那么就需要采購100個車把、車輪、腳踏才能滿足該訂單的生產(chǎn)。現(xiàn)在同時有100個訂單要排產(chǎn)，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，需要不同的材料，如果人工計算不但效率低還容易出錯、遺漏。MRP計算就是使用ERP系統(tǒng)替代人工計算。MRP是ERP系統(tǒng)的核心功能，如果沒有MRP計算，那么這個ERP只能叫做進銷存軟件。

MRP計算是根據(jù)產(chǎn)成品的需求數(shù)量和需求日期，結(jié)合各種參數(shù)計算所需物料的采購時間和采購量，MRP計算也就是物料需求計劃。通過ERP來計算物料需求可以提高工作效率和減少差錯。

生成新的MRP單

準備條件完成后，開始錄入單據(jù)，比如客戶訂單、預測訂單、主生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)通知單等，ERP會根據(jù)這些單據(jù)的數(shù)量和日期進行計算。

1、新建客戶訂單

2、產(chǎn)品庫存不足需要生產(chǎn)，生成生產(chǎn)通知單

3、產(chǎn)品BOM

4、新建生產(chǎn)發(fā)料單

發(fā)料單的作用有三個：第一，將生產(chǎn)通知單的產(chǎn)品按BOM用量展開成原材料，可以對BOM用量進行修改；

第二，告訴ERP系統(tǒng)如何分配物料，比如同時有兩張生產(chǎn)通知單需要用到同一個物料，但是該物料現(xiàn)有庫存量只能滿足其中一個訂單的需求。這時ERP系統(tǒng)就會根據(jù)生產(chǎn)發(fā)料單計劃發(fā)料日期的先后來進行自動分配；

第三，發(fā)料單跑過MRP后會鎖定用量，如果發(fā)料單刪除就會釋放用量

錄入完上述信息后進入MRP計算，點擊生成新的MRP單開始進行計算。

左邊表格是所有參與計算的單據(jù)，右邊表格是物料的需求

右邊表格最后一列就是本次MRP計算的結(jié)果，即欠料數(shù)

轉(zhuǎn)請購單

MRP計算完成后點轉(zhuǎn)請購單可以將欠料數(shù)自動生成請購單。

轉(zhuǎn)請購單只能轉(zhuǎn)入最后一次MRP計算的欠料數(shù)，如果查找的不是最后一次MRP計劃單則不能生成請購單，如下圖

可以將所有欠料數(shù)大于0的物料生成一張請購單，也可以按供應商自動分成多張請購單，以方便采購員作業(yè)。

最小采購量

有些物料供應商有最小起訂量要求的，可以設置最小采購量，設置后MRP計算結(jié)果會自動將欠料數(shù)大于等于最小采購量。

沒有設置最小采購量時

設置了最小采購量后

包裝基數(shù)

原理同最小采購量，不同的是欠料數(shù)為包裝基數(shù)的整數(shù)倍。

ROP計算

MRP計算可按兩種模式對物料進行計算:MRP模式、ROP模式

MRP模式是根據(jù)BOM用量進行計算，ROP模式較為簡單，不需要BOM，只要設置安全庫存就可以。比如包裝材料，如托盤、包裝袋等可以不添加到BOM中，只要低于安全庫存就會自動生成請購單，這樣可以簡化MRP計算量。

ROP物料的設置條件：

1、物料編碼表中勾選ROP屬性

2、MRP參數(shù)設置中設置了安全庫存量、計算方式改為ROP

來源：巨靈鳥 歡迎分享本文