一、寧波模具行業發展現狀

　　模具是制造業的基礎工藝裝備，被稱為“制造業之母”。由于模具的技術水平在很大程度上決定著產品的質量、新產品的開發能力和企業的經濟效益，因此模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志。模具的應用范圍十分廣泛，在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產品中，60％～80％的零部件都要依靠模具成型，75％的粗加工工業產品零件、50％的精加工零件都由模具成型，絕大部分塑料制品也由模具成型，模具生產制件所具備的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產的最終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。

　　隨著經濟全球化的進一步加快，世界性的產業結構調整和轉移速度不斷加快，國內區域間生產要素也出現了快速流動趨勢，經濟實力雄厚的“長三角”將率先成為產業和資源轉移的重要基地，這給寧波市制造業的發展帶來了難得的機遇，也為寧波市建設一個高起點、多功能、集約化的模具產業集聚基地提供了必要條件。據模具網CEO羅百輝介紹，寧波市模具行業經過“十一五”期間的快速發展， 其總體規模、技術水平、生產裝備、經營管理都有了很大地提高。據不完全統計，目前寧波市規模以上模具企業（且模具為主業）家數近100家，資產總計近50億元，年均增長80％以上，剔除規模以上企業家數增加的因素，年均實際增幅40％；銷售收入20億元以上。如果加上大大小小規模以下模具企業以及模具為非主業的企業，到2009年底，僅余姚、慈溪、寧海、北侖、象山等寧波市五大主要模具加工區域模具加工的企業近10000家，從業人員達20萬余人，模具產值達到150億元，商品模突破80億元，其中模具出口20億元，五年平均增長率超過25％。

　　寧波是我國主要的模具生產基地之一，近年來一直以25％以上的速度快速發展，遠遠高于全國平均發展水平，羅百輝認為，新時期寧波模具行業發展形成了5大特點，并對寧波市工業經濟的拉動作用十分明顯。

　　

1、區域特色明顯，模具基地建設初見成效

　　寧波市模具行業經過“十一五”期間的快速發展，區域特色更加明顯，寧海的大型塑料模、北侖的壓鑄模、余姚的精密塑料模、慈溪的家電模、象山的鑄造模、鄞州的汽車零部件模等特色模具在國內已有較大影響。國家有關部門還分別授予寧海為“中國模具生產基地”，余姚為“中國輕工模具生產基地”，北侖為“中國模具之鄉”。也有按各地模具特色稱北侖為“壓鑄模之鄉”，余姚、寧海為“塑料模之鄉”，象山為“鑄造模之鄉”等，寧波市被授予“中國模具之都”。

　　寧波建設模具生產基地已初見成效，據羅百輝調查，目前寧波已擁有寧海模具城、余姚模具城、慈溪模具科技園區（范市）、北侖開發區模具園區、江北創業園區模具園、西郊海曙模具市場、浙東模具市場（慈溪）等多個模具基地。模具基地建設對一大批中小模具企業起到了培育和促進作用，在一定程度上實現了生產要素的有效組合，擴大了寧波市模具業在國內外的知名度。

　　

2、生產方式、管理技術水平不斷進步

　　目前寧波市模具行業的生產方式發生了很大地轉變，CAD/CAM技術、電加工等先進制造技術的應用更加廣泛，不少企業引進先進的模具設計制造軟件如UG、Pro/E、Cimatron等，模具標準件使用率有了一定提高，熱流道技術的應用比較普遍，氣體輔助技術和CAE技術開始在部分企業中應用，優質模具材料使用比例明顯提高，企業生產裝備的技術水平不斷進步，加工中心、電脈沖、線切割、合模機、三坐標測量儀等現代化的加工設備在質和量上都有較大提高。據不完全統計，寧海、北侖、余姚、慈溪、象山五大區共擁有加工中心近3000臺，其中日本、德國、瑞士等國家生產的高精密度模具加工設備300余臺。

　　企業創新意識強烈，生產中大力推廣新技術、新材料、新工藝，廣泛采用各種先進的設計和制造技術，重視模具研發工作，迄今共成立省級企業工程技術中心5個，寧波市級和縣市級企業工程技術中心各4個。

　　企業積極追求新的管理模式，一些大企業在管理中主動引入先進的管理軟件和管理理念，努力改變傳統模具企業的管理格局，通過IS09000認證的企業日益增多，有些模具企業已率先應用了ERP管理軟件。

　　企業市場意識增強，提供最好的模具參加國內產品展覽已成為許多企業的共識，參加國外展覽會、專訪國外客戶、參觀國外模具企業，由此得到市場信息和發展啟示的企業逐年增加；品牌意識增強，立足市場，提高產品質量、開發新產品、創優質品牌已成為許多大企業發展的最基本手段。

　　

3、產品種類齊全，制作水平提高

　　寧波市模具企業遍布全市各個縣（市）區，塑料模具、鑄造模具、壓鑄模具、粉末冶金模具、橡膠模具、陶瓷模具等中國模協所列的十大類模具，寧波均能生產，其中塑料模具、鑄造模具、壓鑄模具、粉末冶金模具在國內有一定的知名度。據羅百輝了解，寧波市高精度及復雜模具生產能力不斷提升，全行業產品結構也發生了較大改變，主要模具種類的制作水平如下：

　　（1）塑料模

　　寧波的模具企業有較強的塑料模具生產實力，在國內有較高地位，在國優模具推薦中，每年占有較多份額。

　　在大型塑料模方面：已能生產34英寸大屏幕彩電塑殼模具，10kg大容量洗衣機全套塑料模具及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具。

　　在精密復雜塑料模方面：模具型腔制造精度可達到公差0.02mm，型面表面粗糙度值可達Ra0.1，塑料模壽命已達100萬次，能制作背投電視光學鏡片的高精度模具和國際著名品牌的車燈模具。

　　（2）鑄造模

　　寧波鑄造模具在全國享有盛譽，僅象山地區鑄造模產值就占全國鑄模一半以上，所以有“鑄造模具看象山”一說。寧波鑄造模具精度達到公差0.05mm，壽命達15萬次以上；已為沈陽三菱、上海大眾、上海通用、康明斯、北京現代等著名品牌發動機廠生產缸體、缸蓋鑄造模具。其中合力生產的“三菱4G6進氣歧管”、“通用CAMI下進氣歧管”等鑄造模具被中國模具工業協會評定為“具有國際水平模具”；合力生產的“4G6發動機缸體模具”被國家科技術部等四部季審定為“國家級重點新產品”；合力品牌“HLGY”鑄造模具被寧波市人民政府認定為“寧波市名牌產品”。

　　（3）壓鑄模

　　作為鑄造模具的一個重要分支，“十一五”期間寧波壓鑄模得到了快速的發展，目前壓鑄模制造精度最高可達公差0.04，型腔表面粗糙度值為Ra0.4～0.2，模具壽命達15萬次。已為國內外汽車零配件、通用汽油機（割草機、發電機、水泵等系列）、摩托車發動機、電子通訊等行業的名優產品提供配套。

　　（4）沖壓模

　　沖壓模在寧波市模具產量中占據的份額正在提升。寧波的電機鐵芯硬質合金多工位級進模、定轉鐵芯復合模在全國模具界享有盛名，水平達國內領先，與國際水平接近。慈溪市鴻達電機模具有限公司生產的機電鐵芯模多次被認定為“國家重點新產品”和“具有國際水平的模具”。其主要零件制造精度達2μm，步距精度達2μm以內，表面粗糙度達Ra0.1，模具在高速沖床上使用，沖裁速度達400次/分，總壽命達到1.2億沖次以上。

　　（5）粉末冶金模具

　　 寧波擁有國內最大的粉末冶金機械零件制造企業和目前國際最先進的數控設備，模具精度最高可達公差0.01，壽命25萬次以上，與國際水平基本同步。生產的粉末冶金件遠銷日本、韓國以及歐美等國家，其模具壽命長、質量好、精度高，很受同行業的推崇。

　　

4、龍頭企業提升寧波模具檔次

　　經過“十一五”時期的不斷發展，寧波模具行業出現了一批象寧波雙林精密模具有限公司、寧波德業精密模具制造有限公司、寧波合力模具有限公司、寧波遠東制模有限公司、寧波北侖車燈模具電器有限公司、寧海縣第一注塑模具廠、寧波橫河模具有限公司等那樣生產規模大、產品質量高、設備先進、在全國處于領先地位的模具龍頭企業，他們提升了寧波模具的檔次，有力地提高了寧波模具行業的知名度。目前寧波模具行業有6家國家級高新技術企業，16家省、市級高新技術企業，2004年，全國58家產值超3000萬元的模具企業中寧波有9家，全國39家人均模具產值超20萬元以上的企業中寧波有7家，全國2003～2005年享受增值稅70%返回優惠政策的166家企業中寧波占36家，這些企業為松下、福日、東芝、日立、三菱、愛普、別克、美聯以及海爾、長虹、一汽、奇怪、東風、大眾、小天鵝、榮事達等國內外著名企業配套服務，已具備一定的國際競爭能力，它們的模具還出口到美國、日本、韓國、意大利、土耳其、巴基斯坦、荷蘭、瑞士和臺灣等國家和地區，在國際上也享有一定的競爭能力。

　　

5、模具行業協會功不可沒

　　寧波市模具行業協會，積極發揮服務、協調、監督以及橋梁與紐帶作用，兢兢業業為企業服務，幫助企業爭取優惠政策，通過創辦行業協會會刊，舉辦模具博覽會，大力推廣新技術、介紹新政策、宣傳寧波市模具企業，提高寧波模具知名度，多次組織模具企業參加展銷會、到模具業發達地區學習考察，開展行業新產品、新技術、新工藝、新設備等方面的信息交流，如今已有越來越多的企業開始認同行業協會行使協調、服務、監督等職能，協會正在成為政府與企業、企業與企業、寧波市模協與兄弟模協之間溝通的橋梁。

　　

二、寧波模具行業發展優劣勢分析  

　　寧波模具經過幾十年的發展，在產品質量、供貨價格及市場等方面形成了明顯的競爭優勢：

　　

1.技術質量和出口創匯優勢

　　寧波已有能力生產出精度、模具結構、壽命居國內領先的精密鑄造、大型鑄件、高精度壓鑄模、級進模、塑料模、粉末冶金模，在全國已有一定的知名度；雖然寧波模具出口仍只占產值的5%左右，但出口配套地區廣、配套企業國際知名度高，已初步打開了模具出口市場，又由于成本相對較低，寧波模具平均價格僅為韓國模具價格的五分之一至六分之一，美國模具價格的十分之一，這些無疑使寧波模具具有極大的出口創匯優勢。

　　

2.集聚競爭優勢和效應優勢

　　模具基地建設使各地區初步形成了互相協作的模具產業鏈，為進一步調整結構，促進產業集聚提供了有利的基礎；“中國模具生產基地”、“中國輕工模具生產基地”、“中國模具之鄉”、“壓鑄模之鄉”、“塑料模之鄉”、“鑄造模之鄉”稱號的贏得，尤其是“寧波—中國模具之都”稱號給寧波模具在“十一五”期間拓展市場提供了極為難得的宣傳效應。

　　

3.企業發展環境優勢

　　寧波獨特的地理環境、政策環境及發達的經濟，對外資和民營有巨大吸引力，國內外著名的加工設備、刀夾具、工具、儀器儀表、制造技術、材料及各種軟件紛紛進入寧波，這為寧波模具企業及時獲取最新發展成果、更新設備、提高技術提供了便利，非常有利寧波模具開發能力提升；寧波大量的出口優勢產品如機電、五金、文具、汽車零件、打火機等對模具業的強勁需求，也將大大促進寧波模具的發展。

　　

4.產業優化優勢

　　隨著寧波招商引資力度增大，大量外資企業進駐寧波，他們對模具配套的高要求將鞭策寧波模具業提升檔次。同時，寧波對國際模具企業具有強烈的吸引力，他們的進駐將直接帶來國際先進模具企業的管理理念和技術，給寧波模具業帶來極好的提升環境。

　　

雖然寧波模具“十一五”期間在精度、壽命、復雜程度上都有了明顯進步，但從總體上說，與深圳、東莞等地有一定距離，羅百輝認為寧波模具行業發展的主要問題具體體現在以下幾方面：

1、企業發展水平不均，模具配套服務欠缺

　　雖然有個別企業的部分產品已達到或接近國際水平，但總體來看，寧波市小規模甚至作坊式的模具企業仍占據較大的比例，這些企業缺乏先進的設備和高級設計人員，企業技術創新能力低，高精度模具生產能力不足，以至于高技術含量模具需要依靠進口。

　　

2、技術裝備有待提高，高級人才嚴重缺乏

　　寧波市模具行業經過“十一五”期間的技術改造，工藝裝備水平已有較大提高，但大部分使用的是臺灣機床、國產機床及其他普通加工設備，高檔設備如高速15000轉以上、四軸以上聯動銑床等遠遠不夠普及，五軸聯動銑床幾乎沒有，而模具質量的比較很大程度上就是設備的比較，沒有高精設備就意味著沒能力生產高精密的模具。雖然我國機床工具行業已可提供比較成套的高精度模具加工設備，如：加工中心、數控銑床、數控仿形銑床、電加工機床、坐標磨床、光曲磨床、三坐標測量機等，但在加工和定位精度，加工表面粗糙度，機床剛性，穩定性，可靠性，刀具和附件的配套性方面有待提高。

　　模具行業是技術密集、資金密集、勞動密集的產業，隨著時代的發展和技術的進步，掌握和運用新技術的人才還是不能滿足企業發展需要，模具高級技術人才、高級鉗工及其企業管理人員非常緊缺，人才緊缺導致企業間爭相挖聘，高級人才流動無法控制，這又大大影響了模具企業的發展和穩定。

　　除了專業模具技術人員外，模具企業高層管理人才以及外經外貿人才也嚴重短缺，可以預測隨著企業規模的不斷擴大，人才需求矛盾將更顯突出，這將成為制約行業發展的重要因素。

　　

3、管理水平和企業信息化程度偏低

　　在制造加工流程方面，寧波市模具企業大都已使用CAD/CAM軟件設計造型，但在模具制造中還是小組包干，師傅帶徒弟，沒有一套標準的制造加工流程，模具最終質量好壞很大程度上還掌握在鉗工師傅的手中。全市能用計算機分析軟件對模具事先進行成型分析、應力分布研究、流動分析、冷卻分析等的企業微乎其微，幾乎所有企業都是應用經驗法、試錯法，沒有按標準化流程制造的模具，標準和精度很難達到國際模具水平。

　　據資料統計，寧波市已通過ISO認證模具企業不到100家，企業的信息化程度低，現場管理、技術管理、人事管理等很少應用現代化的信息工程，由于寧波的模具企業有相當一部分就是從作坊式的企業成長起來的，目前仍有許多企業是作坊式的管理，所以在模具交貨期、成本核算、質量控制等方面問題層出不窮，經常與客戶發生糾紛。

　　

4、專業化、標準化、商品化程度低

　　寧波模具由于有大量企業以自配為主，受“大而全”、“小而全”影響，專業化分工不細，商品化程度偏低；寧波模具標準化水平和標準件覆蓋率與國際先進水平距離較大，導致模具質量、成本、制造周期難以與國際接軌。由于中低檔次模具在整個市場出現過剩，企業往往依靠低價競爭求生存、求市場，這些非良性的競爭影響了整個寧波模具的發展環境，導致企業盈利空間縮小、產品質量下降、企業缺乏必要的設備更新能力，從而影響寧波市高檔次模具生產能力的提升。

　　

5、企業間協作性差，政府支持力度有待加強

　　模具企業之間協作不夠，缺少團結合作、協同發展的氛圍，這大大降低了寧波承接大項目的能力。

　　國家自1997年起，對達到一定規模的專業模具生產企業給予了一定的扶持政策，但能夠享受的企業畢竟有限，由于必須依托高端機械設備和高科技人才，才能制造出高精密的模具，模具行業的這一特殊性，導致模具行業設備投入大，人員成本高，模具企業技術人員工資遠遠超出計稅的社會平均工資，國家對工業產品實行的是增值稅制，模具材料成本低，知識、勞動、技術的大量投入又不能在增值稅中抵扣，導致增值率驚人，繳納的增值稅極高。據國家稅務局的統計，模具行業的實際稅負比其他行業要高出5.07個百分點，模具行業在人力、技術、設備等方面的高投入及單件生產的特點導致模具凈值雖高，所獲的真正利潤并不高，模具行業的這一特殊性十分需要政府在稅收上加大扶持力度。

　　

三、寧波模具行業發展前景和趨勢分析

　　

1、模具行業發展前景分析

　　模具應用領域的不斷擴大、已應用領域對模具提出的更多和更高要求，使模具工業發展速度快于其他制造業的發展速度已成為普遍規律，目前世界模具市場供不應求，近幾年，市場總量一直在600～650億美元之間，2004年則達680億美元，而目前我國模具出口僅占8％左右。羅百輝指出，隨著經濟全球化發展趨勢日趨明顯，模具制造業逐漸向我國轉移以及跨國集團到我國進行模具采購趨向日趨明顯，外資和民營資本繼續看好我國模具行業，我國模具行業機遇大于挑戰，“十二五”期間，國際模具市場前景廣闊，我國模具仍有較大發展空間。

　　工業發達國家模具企業憑借其技術優勢和實力，在中高檔模具方面具有競爭優勢，隨著他們逐步進入我國，對我國的模具工業形成了巨大挑戰；印度、泰國及東歐一些國家，近年來模具工業發展也很快，而且其模具的價格也具有很強的競爭優勢，我國模具行業的成本和價格優勢會逐步削弱并最終消失。因此，我們必須在技術、管理和人才培訓方面下功夫，積極引進國外先進的模具制造技術，開發高端模具產品，調整模具產品結構，不斷提高我國模具產品的國際競爭力。

　　我國國民經濟在“十一五”期間保持了較快的發展速度，給模具行業的發展提供了可靠的宏觀支持。汽車、電子信息、家電、辦公設備、機械和建材行業、航天航空、電動工具都是模具需求大戶，僅以家電和電子信息行業為例，一臺電冰箱需用模具生產的零件約150個，共需模具約350套；一臺全自動洗衣機需要模具150多套；一臺空調器，僅塑料模就需20套；每個型號計算機約需模具30多套，加上與其配套的打印機，單臺需模具20多副；還有筆記本電腦、網絡機頂盒將有幾千萬臺的市場，目前由于機型多為國外開發，模具進口較多，隨著我國自行開發能力的提高，這方面的模具需求量也將大幅度增加，羅百輝認為“十二五”期間中國模具行業將在良好的宏觀環境下得到快速發展。

　　

2、寧波模具行業機遇和挑戰并存

　　一方面國際國內形勢為寧波模具發展提供了前所未有的發展空間，而另一方面寧波模具也將面臨更加激烈的競爭挑戰，除了國際競爭外，在國內，蕭山、上海、深圳等地都將大力發展模具工業，如蕭山友成模具公司的年銷售收入上億元，是日本專業模具廠友成機工的獨資企業，主要從事汽車及家電用模具的生產，目前正在蕭山市政府支持下計劃在香港創業板上市；黃巖模具行業在管理、設備、技術上也已經走在全省前列；模具年產值30多億元的溫州市，正在醞釀模具工業的進一步發展，由5家模具龍頭企業聯合組建的恒田模具公司，投資2億元建成設模具技術中心，獲得政府的重點支持；曾是全國模具行業龍頭老大的上海，欲重振昔日雄風，由市經委主抓的上海市模具中心正緊鑼密鼓地建設，一個占地面積1500畝、現代化的模具工業園區不久也將展現在人們面前；蘇州提出在高新區建設一個高水準的與國際接軌的現代化模具產業基地的構思，占地面積達2000畝；華南理工大學與廣東方達集團簽署協議，在東莞市模具重鎮長安鎮打造成華南地區重要的模具研發基地；深圳市在產業結構調整中，明確將模具列為先進制造業之首，投資約60億元建模具工業園；重慶市投資50億元，打造中國最大、標準最高的汽車、摩托車模具產業園，計劃三五年后，年產值達30億元；汕頭塑料機械模具總年產值超100億元，目前約有塑料、機械及相關的模具企業共3000家，大部分企業全套引進德國、法國、意大利以及臺灣地區最新的數控模具加工設備，大大提高了產品技術性能和質量檔次。國內還有其他不少省市（江西南昌、陜西西安、遼寧大連、山東煙臺、河北泊頭）紛紛抓住我國正在成為“世界工廠”的大好機遇，創建模具園區，醞釀模具工業進一步升級。

　　

3、模具行業發展趨勢分析

　　(1)、模具市場全球化，模具生產周期進一步縮短

　　模具市場全球化是當今模具工業最主要的特征之一，模具的購買者和生產商遍布全世界，模具工業的全球化發展使生產工藝簡單、精度低的模具加工企業向技術相對落后、生產率較低的國家遷移，發達國家的模具生產企業則定位在生產高水準的模具上，模具生產企業必須面對全球化的市場競爭，同時模具生產廠家不得不千方百計地加快生產進度，努力簡化和廢除不必要的生產工序，模具的生產周期將進一步縮短。

　　(2)、模具CAD/CAM向集成化、智能化和網絡化發展

　　軟件的功能模塊越來越齊全，同時各功能模塊采用同一數據模型，實現信息的綜合管理與共享，支持模具設計、制造、裝配、檢驗、測試及生產管理的全過程。有的系列化軟件包括了曲面/實體幾何造型、復雜形體工程制圖、工業設計高級渲染、模具設計專家系統、復雜形體CAM、藝術造型及雕刻自動編程系統、逆向工程系統及復雜形體在線測量系統等；模具設計、分析、制造的三維化、無紙化使新一代模具軟件以立體的、直觀的感覺來設計模具，所采用的三維數字化模型能方便地用于產品結構的CAE分析、模具可制造性評價和數控加工、成形過程模擬及信息的管理與共享；羅百輝表示，隨著競爭、合作、生產和管理等方面的全球化、國際化，以及計算機軟硬件技術的迅速發展，網絡使得在模具行業應用虛擬設計、敏捷制造技術成為新的發展趨勢。

　　(3)、高速加工、硬銑削和復合加工技術受青睞

　　隨著模具向精密化和大型化方向發展，加工精度超過1μm的超精加工技術和集電、化學、超聲波、激光等技術綜合在一起的復合加工在今后的模具制造中將有廣闊的前景。高速加工使工件獲得光滑表面，節省加工時間，典型的步進距僅有0.0254mm，而尖點只有0.001mm高，經過高速加工的工件表面大多數都非常光潔，無需鉗工的進一步加工。目前，機加工工具制造商都熱衷于生產為高速加工而專門設計的加工中心，在美國采用高速加工技術以減少或省去鉗工工序是一種效益相當可觀的措施，這種技術在歐洲和日本也頗受歡迎。另外，用充分硬化的材料加工模具的型腔是模具加工業發展的另一個重要趨勢。高主軸轉速及小的刀具半徑所進行的輕度切削形成了足夠的轉矩，可以用來加工硬度高達64HRC的金屬材料，由于不需要再進行熱處理，常規熱處理后的回火以及抵消由熱處理引起的幾何變形所進行的磨削加工也都不需要了，該技術在日本倍受青睞，如今在美國也受到了廣泛的關注并正向歐洲傳播。

　　隨著各種新技術的迅速發展，國外已出現了模具自動加工系統，該系統由多臺機床合理組合，配有隨行定位夾具或定位盤，有完整的機具、刀具數控庫和數控柔性同步系統，具有實時質量監測控制系統。 

　　(4)、模具產品將向大型、精密、標準化方向發展

　　一方面模具成型零件日漸大型化和為提高生產效率開發的“一模多腔”造成了模具日趨大型化，另一方面電子信息產業、醫學的迅猛發展帶來了零件微型化及精密化，有些模具的加工精度公差就要求在１μｍ以下。另外多功能復合模具將得到進一步發展，新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，生產效率進一步提高。

　　國外發達國家模具標準件使用覆蓋率一般為80％左右，隨著我國模具工業的發展，模具標準化工作必將加強，模具標準化程度將進一步提高，模具標準件的應用和生產在“十二五”期間必將得到較大的發展。

　　(5)、熱流道、氣輔模具及適應高壓注塑成型工藝將得到進一步發展

　　采用熱流道技術的模具可提高制件的生產率和質量，并能大幅度節約制作的原材料，國外許多塑料模具廠所生產的塑料模具50%以上采用了熱流道技術，有的已經達到80％以上，效果十分明顯；氣體輔助注射成形具有注射壓力低、制品翹曲變形小、表面質量好以及易于成形壁厚差異較大的制品等優點，可在保證產品質量的前提下，大幅度降低成本；高壓注射成形可強制樹脂收縮率，增加塑料件尺寸的穩定性；另外注射壓縮成形技術，可使成形件局部內應變小，能得到縮孔少的厚壁成形件，而對于塑件狹窄的部件也可注入樹脂，并可用小注射力能得到優良制品，這些技術正在逐步推廣使用。

　　(6)、快速經濟模具的前景十分廣闊

　　多品種小批量生產時代的到來，人們要求模具的生產周期越短越好，因此快速經濟模具將有廣闊的發展前景。預計21世紀，用各種超塑性材料來制作模具、用環氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物制作簡易模具等生產方式占工業生產的比例將達到75%以上。快速經濟模具主要包括快速原型制造技術、表面成形制模技術、澆鑄成形制模技術、冷擠壓及超塑成形制模技術、無模多點成形技術、KEVRON鋼帶沖裁落料制模技術、模具毛坯快速制造技術等。

　　(7)、優質模具材料及先進表面處理技術將進一步受到重視

　　因選材和用材不當，致使模具過早失效，大約占失效模具的45％以上，因此選用優質鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命顯得十分重要，提高鋼的純凈度、等向性、致密度和均勻性及研制更高性能或具特殊性能的模具鋼，開發模具鋼品種規格，擴大其他優質模具材料如硬質合金、陶瓷材料、復合材料等的應用范圍是主要研究熱點；用鋁合金作模具材料以縮短制模周期、降低模具成本，將在快速經濟模具中得到較快發展。

　　模具表面處理的主要趨勢是：由滲入單一元素向多元素共滲、復合滲發展，由一般擴散向CVD、PVD、PCVD、離子滲入、離子注入等方向發展，可采用的鍍膜有：TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C等，同時熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發展。目前激光強化、輝光離子氮化及電鍍（刷鍍）防腐強化等技術也日益受到重視。

　　

四、寧波市模具行業發展策略分析

　　

1、指導思想

　　根據國內外模具產業發展趨勢、國家和浙江省產業技術政策，圍繞寧波市國民經濟和社會發展總體目標及市政府《關于堅持走新型工業化道路加快結構調整升級的若干意見》、《寧波市工業投資導向目錄》、《寧波市先進制造業基地建設規劃綱要》、《寧波市十大優勢行業改造目標與重點》精神，結合寧波模具業發展現狀；以現有的產業優勢為依托，以市場為導向，以全球制造業向中國轉移為契機，通過調整結構、完善信息化建設、提高科研及人才培訓質量，實現寧波模具產業升級，完成模具經濟增長方式向科技、知識型增長轉變，盡快縮短與發達國家的差距；有足夠的能力為外資提供企業發展所需的模具配套服務，促進招商引資；通過培育名牌產品、優勢產品、特色產品進一步擴大寧波模具知名度，提高寧波模具競爭力；將寧波建成國內一流、國際上有一定影響的模具產業基地，成為名符其實的“中國模具之都”。

　　

2、基本原則

　　(1)、市場機制與政府調控結合原則

　　以企業為主體，以市場為導向，通過引導、扶持，克服和避免市場自發性和盲目性發展，充分發揮已形成的行業特色和產業優勢基礎上，進一步拓展汽車、家電、電子信息、機械和建材等模具大市場，大力增加大型、精密、復雜等技術含量高的中高檔模具的比例，推動模具結構調整升級。

　　(2)、產業集聚原則

　　通過促進各地區產業集聚進一步發揮現有模具優勢，以現有模具基地為基礎，引導塊狀經濟向產業集群發展，整合產品、信息鏈、技術服務鏈，提升模具的開發、設計和制造能力，促進模具生產往標準化、專業化和商品化方向發展，擴大產業規模。

　　(3)、龍頭企業帶動原則

　　加速培育優勢龍頭企業，并使之發揮規模效應，對各類需要重點發展的產品，應首先培育“龍頭”企業，使之能在水平和能力上領先于其他企業，繼而帶動其他企業，推動行業發展。

　　(4)、外向帶動原則

　　抓住當前經濟全球化和國際產業轉移的機遇，利用寧波特殊的地理環境對外資的吸引力，積極主動地走出去，參加國際展覽，與國外采購商合作，建立國外銷售渠道等積極開拓國際市場，加入引進企業的模具供應鏈，以優質服務為宗旨，從中學習先進技術和管理經驗，縮小與先進國家之間的差距，提高寧波模具國際競爭力。

　　(5)、可持續發展原則

　　貫徹科學發展觀，堅持經濟效益和社會效益相統一，正確處理行業發展與資源、環境保護的關系，走新型工業化道路，努力形成資源節約型、清潔生產型和生態環保型的產業和產品結構，促進全面、協調、可持續發展。

　　

3、發展目標

　　要把寧波市建成區域特色顯著，龍頭企業的作用明顯，產品技術含量高，環境優雅、配套產業完善、輻射力強，以高精度模具為主的具有國際競爭力的重要模具生產基地。

　　(1)、進一步強化區域特色，完善模具布局體系

　　促進現有模具城升級，進一步強化區域特色，優化模具產業布局結構，建成特色鮮明、區域統籌、錯位發展、配套完善的寧波模具布局體系，把寧波打造成為國內一流、國際上有一定影響的模具設計和制造中心。“十一五”期間爭取建設1～2個省級模具工業園區,1個國家級模具工業園。爭取到2010年，有能力承接國內外大項目的模具需要，使寧波成為全國高精密模具的重要生產基地，進一步促進招商引資。

　　(2)、擴大商品模比例，提高標準件覆蓋率

　　提高模具專業化、商業化比例，引導企業向標準化、集約化、規模化方向發展，促進產業結構調整，提升各地區模具工業的市場競爭力。到2010年商品模比例從現在的40％提高到60％以上。標準件覆蓋率從目前的30％左右提升到70％以上。

　　(3)、改善產品結構，提高模具檔次，擴大模具和標準件出口

　　充分發揮寧波對外資的吸引力，利用大量外企進駐寧波市需要高檔次模具配套的契機，大力發展高精度模具，優先扶持為電子信息、汽車配套的有較大需求缺口的模具，縮小缺少競爭力、市場過剩的中低檔模具比例。爭取到2010年，設計制造水平達到國際工業化發達國家目前水平，進入亞洲先進水平的行列，其中模具精度達到±0.001mm，大型、精密、復雜、長壽命模具國內市場占有率達到40％以上，模具和標準件出口額突破3億美元。

　　(4)、實施品牌戰略，培育幾家模具上市企業

　　打響“寧波模具”品牌，形成國家、省、市三級梯狀名牌產品集群。5年內，創國家級新產品50只。重點扶持具有一定規模、技術先進、面向市場的專業模具生產企業，爭取培育2-3家模具上市公司，10家模具產值上億元企業，30家產值超5000萬元企業，80家產值超3000萬元企業。骨干企業基本實現信息化管理，全面通過ISO9000等質量管理體系認證。

　　(5)、建立公共服務平臺，提高模具人才素質

　　成立寧波模具學院、模具數字化研發中心、培訓中心、分析檢測中心、信息服務中心、材料和熱處理技術咨詢中心等公共服務平臺。爭取在寧波市設立浙江省模具產品質量檢測中心和浙江省模具研發中心。優化模具培訓機制，提高模具人才培訓質量，人才培訓目標進一步貼近企業需要，通過人才培訓和引進，使企業模具設計和制造專業人才占職工人數的50％以上。

　　

4、發展重點

　　(1)、重點加強、培育有特色的模具基地

　　模具產業的集聚化發展可以使公共設施、大型專業設備、勞動力等資源共享，節約生產成本，促進模具企業之間的分工協作，促進模具工業的專業化發展，提高勞動效率，提高模具行業的研發和創新能力，進一步增強企業及整個模具行業的綜合競爭力。據羅百輝了解，寧波市將重點建設寧海、北侖、余姚、慈溪、象山、IT模具工業園、粉末冶金模具等模具生產基地。

　　1)、寧海模具城

　　2002年8月始建的寧海模具城占地總面積1500畝，前二期用地346畝，建造廠房10萬平方米，入城企業達230個,銷售近20億元。據羅百輝了解，為了打造“中國模具生產基地”的品牌效應，寧海縣政府和模具行業協會將通過組建8大中心，即：模具制造中心，鍛壓、熱處理中心，人才培訓中心，模具信息中心，模配材料交易中心，模具研究開發中心，模具檢測中心，模具展覽中心，引進當今世界一流的設備、技術、管理、人才，打造一個集模具制造、加工、產品研發，原輔材料供應、銷售，信息技術交流，商貿等多種設施為一體的綜合性、多功能、大規模，具有現代化氣派的模具生產基地。

　　2)、余姚模具城

　　余姚模具城是國內最早建設的模具城之一，有較高的知名度，目前模具城開發面積已達835畝，投入資金12.3億元， 2004年度實現工業總產值16.1億元，銷售收入15.6億元，其中商品模銷售達7.1億元，已引進模具制造及相關企業658家，為余姚眾多模具企業創造了極好的發展機遇，有效地培育了一大批中小模具企業，較好地實現了生產要素的有效組合。模具城計劃未來新增開發面積113畝，增加投資8億元，新建廠房21萬平方米。組建以寧波金興模具技術服務有限公司，為載體五大中心：模具產業信息中心、檢測中心、培訓中心、研發中心、精品模具展示中心。可新增銷售15～20億元，其中新增商品模銷售7～10億元，模架銷售2億元，注塑加工2.5億元，材料及配件銷售3～5億元，模具城經營規模達到翻番目標。

　　3)、慈溪模具城

　　慈溪以生產家電產品及其模具聞名，“十二五”期間，應立足于現有市場，擴大高精度家電模具生產，在提高模具商品化率的同時擴大模具出口比例。計劃建設的模具城面積達1000-1500畝，將引進一大批潛力大、機制靈活，發展速度快的中小型企業，通過整合資源，使模具材料、設計、制造、設備一條龍配套，實現企業專業化發展，聚集分散的小型模具企業，聚集模具人才、先進設備，走集約化生產經營之路，共筑產、供、銷、研為一體，功能完善、服務配套齊全的模具商品化產業平臺。

　　4)、北侖壓鑄模具基地

　　以大碶街道為中心的壓鑄模具生產基地，是目前國內壓鑄模具生產最密集的地區之一，現有各類模具制造企業450余家，其中80％以上從事壓鑄模具生產，從業人員1萬余人，年商品模銷售7億元人民幣以上，其中銷售上千萬的企業16家，清林、東岙、恒山等模具專業村年產值均在億元以上，以此為基礎，充分發揮寧波市壓鑄模研究中心、江西科學院（北侖）熱處理分院、中國壓鑄模網站的作用，進一步整合資源、加強信息化建設、完善專業化協作體系，建設技術服務平臺，將北侖建成為國內最大的高精度商品壓鑄模具生產基地之一。

　　5)、象山鑄造模具基地

　　象山鑄模在國內處于領先水平，縣內有居全國同行同類的第一位的鑄模企業，“十二五”期間應以此為基礎，抓住汽車業發展的良好機遇，以營造“象山模具”的優質品牌、開發高難度大型鑄造模具為目標，通過建立模具設計研發中心、模具表面處理中心、原輔材料及附件配送中心、人才培訓中心、信息服務中心等完善模具行業相關的配套條件，建設規劃面積600畝，總投資達8億元以上的象山鑄造模具基地，吸引縣內企業擴建落戶的同時吸引國內外模具企業來基地投資創業，形成毛坯、模架、加工、熱處理、標準件等專業化工廠相互合作并與周邊模具發達地區相呼應的模具產業集聚地,進一步擴大國內外市場占有額，提升“象山鑄造”的國內外知名度。

　　6)、寧波IT模具生產基地

　　光電信息產業是寧波市重點扶持發展的高科技產業，在保稅區，以液晶電視產業規劃為導向，已先后引進了159家電子類企業，而且新一輪的招商引資正在全面展開，預計寧波液晶顯示器（液晶電視）產業到2010年將形成3000萬臺的生產規模，年銷售收入可達200億美元，寧波正在朝著全球最大的液晶顯示器（液晶電視）生產基地發展，所以在寧波建立IT模具生產基地既是改善投資環境促進寧波市IT產業發展的需要，也是更是寧波市模具行業發展的機遇。

　　7)、寧波粉末冶金模具生產基地

　　寧波的粉末冶金模具在國內有很大的影響，依托寧波東睦新材料股份有限公司、寧波粉末冶金工程技術中心（省級）和寧波市模具中心的強大技術力量，利用國際先進的粉末冶金生產設備、經驗和技術，以生產高精度、高密度、長壽命粉末冶金模具、充分顯示粉末冶金工藝的經濟高效等優越性為目標，建成寧波市粉末冶金模具生產基地十分必要。

　　8)、江北創業園區汽配模具生產基地

 

　　(2)、扶持有國際競爭力的龍頭企業

　　新時期要加大力培育一批生產規模大，產品質量高，設備、管理相對先進，在國內處于領先的模具龍頭企業，充分發揮他們對行業的帶動作用，使寧波成為中國最重要的模具生產基地之一。羅百輝認為應重點以高新企業、特色企業為培養對象，模具產品結構進一步向高精密度、專業化、品牌化調整，除了提高企業的設計與制造水平外同時提高他們的管理水平。

　　慈溪可利用本地各類模具的配套需求，充分發揮地域優勢圍繞市場展開模具設計制造加工的重點突破與提高，著眼于提升各類模具的設計制造水平與質量檔次上，減少模具進口，擴大出口。寧波橫河模具有限公司、慈溪市鴻達電機模具制造中心、慈溪市天龍模具有限公司、慈溪盛藝模具制造有限公司、慈溪宇翔模具制造有限公司、慈溪市翔龍實業總公司、慈溪市海燕塑料制品有限公司、慈溪市觀海衛鎮龍海模具廠等單位均有一定的代表性，可以作為重點扶持單位。

　　余姚圍繞汽車內外飾件、儀表板等主導地位的大型精密塑料模具和以吸塵器、水暖器材、電動工具、防偽包裝容器、小家電等為品牌的專業模具。以發展精密塑料模具為主導，高精密度沖壓模及壓鑄模為新增長點的產品結構多元格局，進一步提升全市模具企業商品化率。寧波遠東制模有限公司、寧波舜宇模具有限公司、余姚工程塑料廠、寧波錦隆電器公司、余姚通運重型模具公司、寧波朗迪模具技術有限公司等單位均有一定的代表性，可以作為重點扶持單位。

　　北侖要進一步發展壯大國內壓鑄模具生產重要基地的地位，圍繞汽車零部件模具配套及出口，以發展精密壓鑄模為重點，保持該行業中的優勢地位，同時發展其他各類模具，趕上行業先進水平。寧波車燈電器有限公司、寧波勛輝電器有限公司、寧波華朔模具機械有限公司、寧波鑫海模具有限公司等單位均有一定的代表性，可以作為重點扶持單位。

　　象山應確保鑄造模具在全國同行中優先地位的同時，形成以大型精密鑄造模、塑料模具為主導，以高精度刀口模及金屬壓鑄模為新增長點的產品結構多元格局，進一步擴大象山模具在全國的影響力和市場占有率。寧波合力模具有限公司、象山同家鑄造模具廠、寧波華眾模具制造有限公司、寧波強盛機械模具有限公司、象山永安機模廠、寧波錦泰機模有限公司、象山金豐模業有限公司等若干家實力強、潛力大、經營者素質好的企業可作為重點扶持對象，通過提高這些龍頭企業的技術水平，增強高水平模具研發制造能力，擴大生產規模，帶動全縣模具行業向更高層次發展。

 

　　寧海的模具設計制造技術尤其是大中型塑料模具已接近國際上中等水平，因此寧海模具的發展要與全球經濟一體化接軌，向高、精、尖、難、長壽命塑料模具產品進軍，在國內保持最先進水平，做好寧波乃至中國塑料模具的領頭羊。寧海第一注塑有限公司、寧波雙林精密模具有限公司、寧波躍飛模具有限公司、寧海縣大鵬模具塑料有限公司、寧波上達模具有限公司、寧波震裕模具有限公司、寧波申江汽車部件有限公司等單位均有一定的代表性，可以作為重點扶持單位。

　　另外寧波拓泰工業有限公司在生產高精度模具方面有突出的優勢、寧波南方模具、寧波市鄞州佳利來模具鋁塑業有限公司在模具出口方面已有了一定基礎，均可作為重點扶持企業。

 

　　(3)、發展若干技術含量高的模具產品

　　寧波市要重點發展既能滿足大批量需要，出口前景好，又有較高技術含量，特別是目前國內尚需大量進口的模具和能代表發展方向的大型、精密、復雜、長壽命模具：

　　大型及精密塑料模具：包括為汽車和家電配套的大型注塑模，為集成電路、手機、液晶顯示器等電子信息產業配套的精密塑料模，為機械及包裝配套的多層、多腔、多材質、多色精密注塑模等等。全市大型、精密、復雜等技術含量高的中高檔模具比例，要在現有基礎上提高30％以上。

　　精密鑄造模具：在繼續保持現有優勢的基礎上，要積極與國外合作，大力發展以汽車發動機為主導地位的大型精密鑄造模具，關注高精度模具的生產，提升行業檔次。

　　精密壓鑄模具：以北侖大碶街道為中心的450余家模具制造企業，是目前國內壓鑄模具生產最密集的地區之一，產品遠銷美國、德國、日本等主要模具生產國，壓鑄模生產占各類模具生產的80％以上，在此基礎上，要不斷提高壓鑄模具的精度和產品附加值。

　　粉末冶金模具：寧波擁有國內最大的粉末冶金機械零件制造企業，擁有目前國際最先進的數控設備，產量約占全國的25％。

　　IT行業精密模具：隨著華屋電子進入寧波市，以生產IT產品為主的一批臺資企業紛紛涌入寧波，迫切需要一大批配套模具企業，其主要特點是要求模具的精度高，產量大，模具企業要利用這一機遇，提高人員素質，更新設元。

　　汽車覆蓋件模具：車換型周期越來越短，按一年平均更換15個當量的車型計算，一個車型平均約需大中型覆蓋件模具260套，平均每套模具約需2400個工時，一年需要有936萬個工時的制造能力，目前我國只有500萬個工時的能力。汽車覆蓋件模具大都是大中型，結構復雜，技術要求高。尤其是為轎車配套的覆蓋件模具，要求更高，此類模具我國目前自給率只有一半左右，中高檔轎車覆蓋件模具主要依靠進口，每年要花費幾億美元，汽車覆蓋件模具有著很大的市場。

　　其他高技術含量的模具：與快速成型技術相結合的一些快速制模技術及相應的快速經濟模具也具有很好的發展前景，積極發展軍工模具、航天航空模具、以及儀器儀表、醫料器件、化妝品等實用品模具、子午線橡膠輪胎模具也是發展方向。

　　主要模具標準件：模具標準件的種類、數量、水平、生產集中度等對整個模具行業的發展有重大影響，提高模具標準化水平，提高模架、導向件、推桿推管、彈性元件等質量及產量，縮短模具生產周期，降低成本。

 

　　(4)、完善模具行業的相關產業鏈

　　為了更好地支持模具行業的健康發展，要加快培育各種先進模具加工設備，測試設備的企業發展。外引內聯建立幾家刀具、夾具和模具標準件專業生產的龍頭廠家。加快優質模具材料研究，進一步改善模具行業和有關周邊配套硬環境條件。

　　努力提升模具設計與制造技術水平，進一步加強機械工程、信息與電子工程、冶金材料工程，化工工程，工程管理等應用技術如何為模具行業服務的理論研究，創造和改善模具行業健康發展的軟環境。

　　積極引進和努力推廣國內外先進模具、機床加工設備的同時，努力提升寧波市模具配套機床設備，電火花、線切割、加工中心、數控車銑機床以及精雕機、合模機等制造水平與寧波市模具發展水平相適應，與“中國模具之都”的稱號相吻合

　　

5、政策建議和措施

　　(1)、進一步發揮寧波模具行業協會作用

　　根據政府授權，模具行業協會可以充分利用自身的地位，起到政府與企業之間的橋梁和紐帶作用，模具行業協會重點可以發揮以下作用：

　　引導、協調、監督模具企業的生產經營活動，加強行業自律，制定行業規范，以避免模具市場的盲目發展，制約競相壓價，規范無序競爭、惡性競爭等行為；加強對各縣、市模具協會的指導，做到信息暢通，目標一致，共同做好模具企業的服務工作，通過行業會刊《塑膠模具工業》、新聞媒體、網絡，加大寧波市模具企業與產品的宣傳力度，提高寧波市模具行業在國內外的知名度；組織企業學習先進技術、管理方法與經驗，考察國內、外市場，組織企業參加國內外大型博覽會和展示會，加強國內國際同行企業間的交流互動，進一步拓展企業的經營活動范圍；加強模具協會與其他相關行業協會，如汽車行業協會、注塑機協會、IT行業等的交流和聯系，推動模具產業對其他產業的配套互動，尋求更多商機，促進寧波市模具業加速發展；進一步完善行業協會的內部管理和組織建設，加強和充實協會的技術力量，逐步建立協會的專家咨詢服務體系，幫助企業申報科技攻關項目，幫助或參與企業的技術創新，發揮專業分會服務于企業的功能作用，使協會進一步健康發展。

 

　　(2)、關注中小型企業發展

　　正確引導中小型模具企業，是實現產品結構的調整、避免中低檔次模具供過于求而導致企業之間的價格競爭的有效方法，對寧波市目前大量的中小型模具企業，可制定政策加以引導發展：

　　制定相關政策引導中小型企業進入模具園區，形成產業集聚，使他們成為模具產業鏈中的一部分，使其健康發展；利用大企業的輻射帶動作用，通過小企業對大企業的專業化配套和服務，形成大企業為主導、大中小模具企業分工合作、協調發展的現代企業組織結構；對那些有市場、有特色、有信譽和發展前途的企業，要加強信貸支持，解決其融資困難，大力鼓勵其發展專業化生產；對部分設備落后、技術缺乏的企業可以引導，鼓勵進行股份制改造和重組兼并。

 

　　(3)、完善人才引進機制，提高人才培養質量

　　積極鼓勵企業引進國內外模具高級設計人才，加快培養IT及其他精密模具企業的高級管理和模具開發技術人才，引導企業給予其優厚的生活待遇，創造良好的工作環境。

　　利用寧波工程學院等高校現有師資、設備優勢，設置和擴充模具制造專業，成立寧波市模具人才培訓基地，對在校或在職的各種模具設計制造人員進行培訓，同時還要進一步培養模具專業的師資力量，鼓勵企業和高校發揮各自優勢,聯合培養一大批既懂設計又會動手操作的復合型高級模具人才。

　　成立寧波市模具行業人才評估服務中心，制定IT及其他精密模具企業設計、編程、檢測、質量等各類人才的等級評估標準，組織模具設計師等資格認證。

 

　　(4)、建立寧波市模具公共服務平臺

　　1)、建立熱處理技術咨詢和服務平臺

　　當前，模具的熱處理是制約模具行業再發展的“瓶頸”，要求較高的模具材料熱處理似審往外地進行，模具制造的周期延長并且得不到應有技術服務，對參與國際充分產生嚴重影響。羅百輝提出要通過有效整合、創造條件積極引進先進的熱處理工藝或熱處理科研機構，建立熱處理服務平臺，引進或鼓勵有條件的企業，創辦高水平的熱處理公司，改變寧波市目前熱處理規模小、設備差，技術含量高困境，消除模具發展的“瓶頸”，降低模具成本，提高模具壽命，以進一步提升寧波市模具企業的競爭力。

　　2)、建設信息化服務平臺

　　加強信息化建設，充分利用寧波模具網，為企業提供各種信息和服務，推進企業信息化，普及CAD/CA，積極推廣CAE等先進制模技術。促進技術交流，發展電子商務，降低企業營銷成本，提高市場開拓能力。特別是要建立針對中小企業的行業服務體系，尤其是信息和技術服務體系，促進中小企業間的合作和交流，使廣大中小企業受益，最終促進模具行業的振興和發展。

　　3)、建設模具檢測平臺

　　模具應用日益廣泛，模具市場極為廣闊，模具的發展趨勢是專業化、商品化，凡是模具發達的國家，模具業必然同時擁有國內、國外兩個市場，因此按照用戶驗收的技術條件、標準系統為企業服務是模具發展到一定程度的必然趨勢。依托高校或科研機構建立模具公共檢測平臺對擴大商品模比例，擴大出口份額，實現寧波模具產業結構調整起到積極的作用。

　　4)、成立寧波市IT及其他精密模具研究(所)中心

　　成立寧波市IT及其他精密模具研究(所)中心，為IT及其他精密模具生產企業進行技術攻關，解決技術難題，進行模具產品設計，工藝改進及開展技術咨詢等。引導鼓勵模具專業技術人員建立模具行業創新中心、模具研究開發中心、模具中介服務等組織，突破模具產業信息化改造中的共性技術和關鍵技術，提高模具工藝水平和市場響應速度，開展模具貿易、質量驗收評估、技術培訓和信息等服務。

 

　　(5)、加強國際國內交流

　　經常組織模具生產企業對外考察和參展，了解國際模具的發展情況，采用請進來、派出去的方法，邀請國內外模具專家、教授、工程師來寧波指導、講課，到企業進行產品開發和管理技術的直接指導，選派優秀人才分期、分批外出學習先進的模具開發、制造和管理技術。組織“中國國際精密模具高峰論壇”，提升寧波模具業理論水平和技術水平，與國際接軌。

 

　　(6)、依靠科技進步，提升行業水平

　　1)、利用先進裝備提升模具制造水平

　　引進先進的高速高精切削加工、高速高精電加工及復合加工裝備及技術，提升模具制造水平，加快設備和工藝更新，不斷提高軟件的應用水平，在全面推廣CAD/CAE/CAM基礎上，努力使通用系列產品生產用的模具實現集成、柔性生產體系，提高模具開發效率，提升模具制造精度。

　　2)、引入過程控制等理念，提升管理水平

　　引入發達國家模具生產過程控制和管理的先進理念，以每副模具計劃項目和生產過程為控制與管理單元，保證每副模具的質量與性能。引入和研究專用于模具單件生產的管理與控制的模式、科學方法和軟件，培養和引進管理人才，轉變或改造家庭式企業的體制與管理模式。

　　3)、大力發展和推廣模具制造新技術

　　模具的信息化、數字化設計與制造、成型工藝數字化分析、專家咨詢系統及網絡虛擬技術等是模具技術發展的方向，這些技術的應用將會大大提升寧波模具產品的檔次，縮短產品供貨周期；模具熱處理、表面光整加工和表面處理新技術、高性能模具材料的應用是提高模具壽命和模具制作效率的關鍵；在快速原型技術和硅橡膠運用技術基礎上，快速制造小型塑料注射模、壓鑄模，則能適應市場多樣化和縮短產品試制周期。

　　4)、不斷增強模具產品研發能力

　　鼓勵企業設立模具研發專項資金，積極消化國內外模具先進的設計與制造技術，鼓勵模具企業與國內外著名的高等院校開展多種形式的產、學、研聯合，大力提倡行業內部的產、學、研分工協作，加快對模具發展具有重要意義的關鍵共性技術的開發研究，如復合加工、復合涂層、模具拋光技術、模具修復等技術的研究，爭取早出成果，并使成果產業化，參與開發企業共享成果，以迅速提高模具行業的整體技術水平；建立模具行業專利技術數據庫，供廣泛查閱，加快模具技術創新步伐；加強模具綠色設計的研究與應用，推廣國際先進的“綠色模具”理念；繼續重視數字化制造、逆向工程、敏捷制造、精益生產等先進技術的研究。

 

　　(7)、加大對模具行業的政策扶持力度

　　1)、政府對模具業實行更多的支持和傾斜

　　建議政府應從模具行業設備投入大、技術密集、人員費用大等特殊性出發，盡早出臺相關行業優惠扶持政策，給予模具企業更多的支持和傾斜；制定適合模具業發展的招商引資、企業技術改造等優惠政策；對引進當今世界一流先進機床設備和軟件的企業，給予財政補助；對寧波市模具人才服務中心、模具人才培訓中心、高精度模具研發中心給予財政撥款資助；對模具出口企業提供貸款、稅收等方面的支持。鼓勵企業積極創建國家級、省（市）級和區級企業工程技術中心。

　　建議各縣、市、區政府積極采取各種優惠政策鼓勵當地模具發展。

　　同時積極創造條件，力爭寧波市有更多企業列入享受國家扶持政策。

　　2)、支持模具園區建設

　　園區或基地建設過程中，政府部門要相互協調，劃出合適的地塊并提供水電氣等配套，在廠房場地租金、稅金等方面給入園企業相應的優惠；如廠房擴展的土地、電力安排等給予優先考慮；

　　3)、設立模具專項基金

　　設立模具專項基金：（主要來源于政府科技發展資金和技改資金）用于支持模具專項課題的研究、高級人才來寧波指導和講學、模具高峰論壇、出國參展、考察、優秀人才引進、外派人員進修等；獎勵新產品通過鑒定的企業、申報并獲取各類專利的企業及優秀設計人員、優秀培訓人員、優秀管理人員、優秀技工等；資助模具博覽會及發展高精度模具需要的各種活動和宣傳。

　　4)、關注龍頭企業

　　對龍頭企業、高新技術企業和那些有市場、有特色、有信譽和發展前途的中小型企業，要切實關注他們發展中的困難，幫助他們解決發展中的問題。資助各種人員的上崗強化培訓和提高培訓，與金融部門協調，努力增加這些企業的授信額度，甚至可以通過各種渠道，建立、加強和完善中小企業的融資擔保體系，解決這些企業的融資問題。

　　5)、加大中國模具之都的宣傳力量，全力辦好一年一度的中國模具之都博覽會，使中國模具之都的知名度唱響全國、唱響世界。

 

來源：巨靈鳥 歡迎分享本文